Расшлихтованная ткань что это такое
Основной задачей расшлихтовки является удаление из ткани шлихты, нанесенной с целью упрочить нити основы перед ткачеством. Выбор рациональных способов расшлихтовки определяется составом шлихты и характером волокнистого материала. В настоящее время значительная часть основ в хлопчатобумажном производстве шлихтуется производными крахмала, характеризующимися интенсивной адгезией к поверхности волокон и сходством их химического строения с целлюлозой. Поэтому под расшлихтовкой ткани понимают такую ее обработку, которая обеспечивает перевод крахмала шлихты из нерастворимых в растворимые в воде продукты с последующим их удалением промывкой.
В последние два десятилетия постепенная замена крахмала водорастворимыми материалами стала возможной благодаря применению для шлихтования новых искусственных и синтетических шлихтующих материалов. Крахмальные препараты частично заменяются водорастворимыми полимерами и оглнгомера-ми. Однако, чтобы понять сущность процессов расшлихтовки, надо знать свойства крахмала и других шлихтующих материалов.
Крахмал — основной резервный углевод растений — представляет собой смесь двух полисахаридов: линейного — амилозы (10—30%) и разветвленного —амилопектина (70—90 %). Полисахариды крахмала относятся к высокомолекулярным, высокополимерным соединениями и построены из остатков глюкозы, соединенных между собой 1,4-а-глкжозидными связями, неустойчивыми к действию гидролизующих агентов, к которым относятся минеральные кислоты, ферменты а- и р-амилазы, глюкоамилаза, способные гидролизовать крахмал полностью, вплоть до глюкозы.
Продукты гидролиза крахмала не только хорошо набухают в воде, как и сам крахмал, но способны, хотя и в различной степени, растворяться в воде. А это главное условие для удаления шлихты с ткани промывкой ее водой. Предварительно на крахмал шлихты необходимо подействовать сильно диссонирующей кислотой, в результате чего происходит постепенное превращение крахмала в растворимые в воде продукты гидролиза по схеме крахмал → растворимый крахмал → декстрин → амило-декстрин → эритродекстрин → ахродекстрнн → мальтодекстрнн → мальтоза → глюкоза. Следовательно, под влиянием кислот или ферментов происходит гидролитический распад амилозы и амилопектина крахмала с образованием простых соединений, которые отличаются большой растворимостью в воде и высокой восстановительной способностью.
При действии на крахмал щелочей образуются растворимые в воде соединения типа алкоголятов; при действии окислителей крахмал и крахмалопродукты окисляются с образованием низкомолекулярных производных, растворимых в воде.
При действии энзимов и ферментов крахмал подвергается гидролизу и брожению, т. е. распаду с образованием простых соединений, отличающихся растворимостью в воде и восстановительной способностью. Пользуясь указанными выше реагентами в соответствующих технологических условиях, крахмал можно перевести в соединения, более растворимые в воде, и удалить с волокна.
В процессах расшлихтовки крахмал переводится лишь в растворимую форму, так как в последующих стадиях гидролиза здесь нет необходимости. Основная масса шлихты удаляется с ткани при расшлихтовке, оставшаяся на волокне незначительная часть крахмала окончательно снимается в процессах отварки ткани.
До настоящего времени потребность текстильной промышленности в материалах, заменяющих пищевые крахмалопродукты, еще далеко не удовлетворяется химической промышленностью. Новые искусственные и синтетические шлихтующие материалы для хлопчатобумажных основ применяются еще довольно мало.
Среди них представляют интерес поливиниловый спирт (ПВС), простые эфиры целлюлозы в виде карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и оксиэтилцеллюлозы, сульфонаты целлюлозы, а также 8%-ный полиакриламид (ПАА).
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Расшлихтовка
Расшлихтовка , делая нити ткани более рыхлыми, снижает прочность ткани. Обычно это требование учитывается изготовителями технических тканей, и последние поставляются на резиновые заводы расшлихтованными. [1]
Расшлихтовка 206 Рашига пресс-форма 196 Резит 157 Резитол 157 Резол 157 Резорцин 154 Реологические модели 33 ел. [2]
Расшлихтовка в растворе панкреатина ( 0 15 — 0 25 % от веса материала) при 40 С в течение 15 мин. [3]
Расшлихтовку вискозных штапельных тканей проводят либо на механических барках, либо непрерывным способом на проходных аппаратах. [4]
Процесс расшлихтовки кислотами, окислителями и щелочами очень длителен, так как применяемые концентрации реагентов и температура обработки должны быть низки во избежание повреждения целлюлозы. В этом отношении большое преимущество имеют ферменты — вещества, являющиеся продуктами жизнедеятельности животных, микроорганизмов и растений. Ферменты обладают избирательным действием и — переводят крахмал в растворимую форму, не затрагивая целлюлозу. Скорость расшлихтовки ферментами зависит от природы препарата, его концентрации и условий применения. При применении ферментов необходимо точно соблюдать температуру обработки и реакцию среды. [5]
При расшлихтовке тканей добавляют небольшие количества поверхностно-активных веществ ( анионных и неионогенных) для усиления адгезии пасты. [6]
При диастатической расшлихтовке на каждые 100 кг товара образуется примерно 6 м3 сточных вод, которые состоят из отработанных жидкостей ванны промывных вод, количество которых более чем в 10 раз превышает количество жидкости ванны. Жидкость ванны мутная и окрашена в коричневый цвет. На 100 кг товара БПК9 составляет 6 1 кг. [7]
Иногда процессы расшлихтовки и отбеливания разделяют на две стадии. Первую стадию осуществляют в растворах синтетических моющих средств с добавкой соды и фосфата натрия при 80 — 90 С. Вторую стадию — беление проводят по-разному в зависимости от типа волокна. Изделия из гидратцеллюлозных волокон чаще всего отбеливают по запарному способу в слабощелочных растворах пероксида водорода ( 2 — 7 г / л), стабилизированных метасиликатом натрия; время запаривания при 100 С не превышает 2 — 3 мин. [8]
В процессе расшлихтовки происходит не только удаление с волокнистого материала крахмала, но в той или иной степени и других составляющих шлихты. Одновременно из хлопкового волокна при этом удаляются некоторые количества различных естественных примесей. [9]
Удаление при расшлихтовке даже одного из этих веществ способствует получению ткани с лучшей белизной. Возникновение более интенсивной окраски делает необходимым усиление последующей обработки окислителями, что приводит к понижению носкости изделия за счет повреждения целлюлозы. [10]
Препараты энзимов для расшлихтовки текстиля , такие как препараты с основой из бактериальной альфа-амилазы или протеазы. [11]
При непрерывном способе расшлихтовки вискозных тканей на аппарате Хаш порошок Новость применяется взамен ка-сторрвого мыла. [12]
Наиболее распространенный способ расшлихтовки хлопчатобумажных тканей состоит в обработке их амилолитическими энзимами, для чего ткань пропускают через соответствующую ванну, концентрацию энзимов в которой подбирают в зависимости от плотности ткани и содержпния в ней шлихты. Затем ткань, во избежание потери влаги, сворачивают в жгут и в таком виде выдерживают до тех пор, пока энзимы в полной мере не произведут свое гидролитическое действие. [13]
При котловом щелочно-гипохлоритном способе расшлихтовка выделена в самостоятельную операцию и осуществляется перед щелочной обработкой, называемой отваркой. [14]
Источник
Шлихтование как один из методов обработки ткани
Едва снятая с ткацкого станка ткань всегда нуждается в дальнейшей обработке, так как не имеет готового к реализации вида. Поэтому следующий этап производства – это отделка ткани одним из видов обработки.
В настоящее время разнообразие и свойства тканей удивляет. Это объясняется появлением большого количества способов отделки, одним из которых является шлихтовка.
Определение шлихтования
Чтобы уменьшить износ ткани при частом растяжении в процессе ткачества, нити пропитывают тонким слоем шлихты (клеящего состава). Это и есть шлихтование ткани. Для приготовления шлихты могут быть использованы клеящие составы химического или натурального происхождения. Результатом шлихтования является склеивание волокон между собой. Это, в свою очередь, повышает естественное сцепление между ними. Нить становится гладкой, что позволяет снижать ее трение при прохождении ткацкого станка.
Чтобы качество ткани на выходе соответствовало заявленным нормам, требуется процесс расшлихтовки. Это физико-химический процесс, в ходе которого с ткани удаляется шлихта. Выбор правильных способов расшлихтовки зависит от состава шлихты и характера волокон. В настоящее время большую часть основ покрывают производными крахмала. Поэтому расшлихтовка ткани в таком случае – это ее обработка, которая обеспечивает перевод крахмала в растворимые продукты, легко удаляющиеся водой.
Шлихтование и аппретирование
Если шлихтование – это нанесение на ткань клеящего состава, для лучшей проходимости через ткацкий станок, то аппретирование – это финальная стадия нанесения состава на ткань, для придания ей прочности, несминаемости и гладкости уже на выходе с производства, для дальнейшей эксплуатации потребителем.
Отделкой ткани называют физико-химические процессы, в результате которых из суровых полотен из ткацких станков получают готовые ткани, имеющие товарный вид и готовые к дальнейшей реализации. Способов обработки и отделки тканей существует множество. Но все они имеют одну цель – улучшить физические и эстетические качества уже готовой ткани.
Источник
Изучение кинетики щелочной расшлихтовки хлопчатобумажных тканей
Рубрика: Технические науки
Дата публикации: 01.05.2014 2014-05-01
Статья просмотрена: 92 раза
Библиографическое описание:
Хаитов, А. А. Изучение кинетики щелочной расшлихтовки хлопчатобумажных тканей / А. А. Хаитов, Р. Х. Нурбоев, Ш. К. Назаров. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2014. — № 6 (65). — С. 266-269. — URL: https://moluch.ru/archive/65/10661/ (дата обращения: 09.02.2022).
Получение качественное хлопчатобумажных тканей находится в прямой зависимости от степени ее расшлихтовки перед отделкой (1). Так, оставшаяся на ткани шлихта, в количестве, превышающем 0,11 % массы ткани, может явиться причиной образования дефектов при последующих операциях подготовки и отделки.
В передовых странах в качестве шлихты используют главным образом частично гидролизованный полимер поливинилового спирта. Его сравнительно легко можно удалить с ткани тщательной промывкой, в связи, с чем на новом проходном оборудовании для этой операции предусматриваются небольшие агрегаты. В Узбекистане, к сожалению, доля крахмальной шлихты очень велика. Поэтому, чтобы удалить ее, необходимо решить сложные проблемы расшлихтовки ткани в условиях высоких скоростей процесса. Одним из наиболее известных и доступных способов является щелочная расшлихтовка, при котором крахмал гидролизуется в щелочной среде.
Нами исследованы кинетические закономерности процессов, протекающих при щелочной расшлихтовке. Исследования проводили на лабораторной установке, позволяющей регулировать температурный режим, модуль, гидродинамические и другие показатели, а также обеспечивающей возможность анализировать состав ванны для расшлихтовки и качество расшлихтованной ткани. Объем ванны 500 мл, модуль 15:1. В качестве субстрата использовали суровую хлопчатобумажную бязь арт. 142. Для большей воспроизводимости применяли дистиллированную воду. Качество расшлихтовки оценивали капиллярностью по ГОСТ 3910–01, остаточное содержание крахмала-по оригинальной методике, описанной в работе [2]. Изменение основных и окислительно-восстановительных свойств в ходе расшлихтовки определяли титриметрически. УФ–спектры расшлихтовочных растворов-снимали на спектрофотометре «М-40» «Карл Цейсс Йена» (Германия).
На рис.1 представлены данные за 20 минут обработки, отражающие влияние температуры на качестве расшлихтовки ткани одной щелочью концентрацией 1,0 г/л (кривые 1, 2) и при добавлении к ней неионогенного ПАВ синтанола ДС-10 0,5 г/л (кривые 1′, 2′). Из рисунка видно, что температурная зависимость капиллярности (2, 2′) и остаточное содержания крахмала (1, 1′) носит экстремальный характер, свидетельствуя об одновременном развитии процессов набухания как самого волокна, так и крахмала. Причем оба эти процесса характеризуется разной скоростью. С увеличением температуры примерно до 90 0 С капиллярность достигает 125 мм/30 мин с ПАВ и 85 мм/30 мин без ПАВ. Затем при щелочной расшлихтовке со смачивателем наблюдается уменьшение капиллярности, тогда как без него капиллярность продолжает расти. На остаточное содержание крахмала температура до 90 0 С практически не оказывает влияния. Оно достигает 0,7 %, после чего степень расшлихтовки увеличивается, снижая содержание крахмала на ткани до 0,5 %. Это происходит потому, что скорость набухания крахмала выше, чем волокна «связанной» воды, препятствующей протеканию дальнейших процессов.
Резкое увеличение капиллярности при температуре выше 80 0 С объясняется плавлением воскообразных веществ, их эмульгированием в щелочи и переходом в раствор. Введение ПАВ увеличивает капиллярность расшлихтованных тканей с ростом температуры от 60 до 80 0 С, после чего она практически не изменяется. Температурная зависимость оптической плотности (при λ=280 нм) этих же щелочных растворов при расшлихтовке имеет в основном линейный характер (рис.2).
На рис.3 представлена зависимость скорости процесса в Арренусовской анаморфозе:
lg = lg
–
Кривая 1 соответствует процессу без ПАВ, кривая 2–в присутствии ПАВ, Какследует из рис.3, действительно наблюдается перелом при температуре 72 °С, свидетельствующий об одновременном протекании двух процессов с различной энергией активации. Введение ПАВ (кривая 2) изменяет энергию активации процесса.
Таким образом, обработка суровой ткани щелочными растворами позволяет удалить крахмальную шлихту до 0,3–0,1 % ее остаточного содержания на ткани и достигнуть равномерной капиллярности 80–120мм/30 мин. Более эффективно процесс идет в присутствии неионогенного ПАВ при температуре 75 °С.
1. Ковальчук Г. Е.,Никитков В. А. Теория и практика подготовки текстильных материалов. Москва. 1989.
2. Сафонов В. В., Сидоренко И. А. Новый количественный экспресс-метод определения содержания крахмала на ткани/Текстил. промышленность, 1990. № 11. С. 58.
Источник