Меню

Колготки из кевларовой ткани

Кевларовые леггинсы

С ростом популярности байков, в том числе среди женской половины, увеличивается потребность в прочной функциональной одежде. Кевларовые леггинсы предназначены специально для представительниц прекрасного пола, пристрастившихся к быстрой езде на мотоциклах.

Что такое кевларовые леггинсы (kevlar leggings)?

Женские байкерские леггинсы из кевлара

Защитные кевларовые леггинсы изготовлены полностью из кевлара — Dupont™ Kevlar®. Кевларовое волокно-100% состава. Известная марка Dupont, которой принадлежит право собственности на волокна нейлон (Nylon) и лайкру (Lycra), является владельцем кевлара.

Кевла́р Kevlar) — высокопрочный полимерный материал, ткань пара-арамидного (полипарафенилен-терефталамид) волокна, выпускаемого фирмой DuPont. Впервые кевлар был получен группой Стефани Кволек в 1964, технология производства разработана в 1965 году, с начала 1970-х годов начато коммерческое производство. По прочностным характеристикам превосходит сталь, но намного легче по весу.

История создания кевлара

Как это нередко случается, создание кевлара не было результатом многолетних исследований — материал был получен спонтанно. Стефани Кволек (Stephanie Kwolek), американский химик, работала в компании DuPont. Перед Стефани и её группой стояла задача создания прочного и лёгкого волокна, которое было бы способно заменить тяжёлый стальной корд в автомобильных и самолётных шинах.

Обычный процесс изготовления полимерной нити заключался в протягивании расплава полимера через тонкие формирующие фильеры. Стефани использовала иную технологию: она использовала растворители для полимеров, стараясь создать и подобрать оптимальный для целей поставленной задачи.

Фактически Стефани удалось получить раствор жидкокристаллических полимеров, аналогичный по свойствам тому природному веществу, которое создают пауки и используют для плетения паутины.

Стефани Кволек (Stephanie Kwolek)

В результате одного из экспериментов был получен мутноватый раствор слишком малой вязкости. Данный раствор следовало отбраковать, но Стефани решила использовать и его — попытаться вытянуть нить через фильеры. Особых надежд, как считается, ни Стефани, ни её коллеги не возлагали на данную попытку, но эксперимент по всем правилам исследовательской науки следовало довести до конца. На удивление всей группы учёных, включая саму Стефани, именно из маловязкого раствора было получено достаточно тонкое и в то же время прочное волокно. После изучения полученного материала выяснилось, что он не только прочнее знаменитого нейлона, но и примерно в 10 раз прочнее волокон, полученных в результате всех прошлых экспериментов.

7 лет спустя было начато коммерческое производство волокна, получившего название кевлар (kevlar).

Похожее на кевлар волокно разработали в СССР в начале 1970-х годов. Сперва его назвали вниивлон, отдавая дань месту рождения — Всесоюзному научно-исследовательскому институту волокон (ВНИИВ). Позднее его переименовали в СВМ — сверхвысокомодульное. Это волокно делали из другого полимера — полигетероарилена, по иной технологии, но свойства у него были, как у кевлара, и даже получше. Производство прочных волокон в СССР прекратили в начале 1990-х годов.

Свойства кевлара

  • Основной характеристикой материала является его высокая механическая прочность. Плотность и, соответственно, масса достаточно низкие.
  • Кевлар обладает устойчивостью к растяжению.
  • Плотность кевлара — 1,44 г/см, это меньше, чем у стали (7,80 г/см3), но при равном весе образцов кевлар прочнее на разрыв в пять раз.
  • Не горит и не плавится, обладает способностью к самотушению. Начинает разлагаться при температурах 427—482 °C. При воздействии высоких температур начинает терять прочность только с течением времени, не сразу.
  • Имеет устойчивость к органическим растворителям.
  • Обладает высоким модулем упругости.
  • Устойчив к коррозии.
  • Под воздействием очень низких температур (криогенных) не только не портится, но и становится ещё прочнее.
  • Обладает низкой удельной электропроводностью.
  • Устойчив к порезам.

Армирующие свойства кевлара используют в производстве защитной одежды: спортивной, военной. В основном кевдаровые ткани используют для изготовления защитных элементов: вставок, наколенников, антипрокольных стелек для обуви. Кевлар применяют для создания особо прочной одежды для сноубординга и мотоспорта. Кевларовая ткань устойчива к порезам и прокалыванию.

Читайте также:  Производство тканей в туркменистане

Например, кевларовые перчатки или носки могут защитить от порезов о стекло, кратковременного воздействия пламени и раскалённого железа.

Кевларовые бронежилеты

Вероятно, вы чаще всего слышали слово «кевлар» в названии «кевларовый бронежилет». Разработка кевларовых бронежителов была на чата ещё в 1970-м году. Целью было создание лёгких пулнепробиваемых бронежилетов. В конце концов были созданы бронежилеты с требуемыми свойствами из нескольких слоёв кевларовой ткани. Так как кевлар разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, кевраловые бронежилеты покрыты дополнительным слоем специальной ткани.

Свойства кевларовых леггинсов

Женские байкерские леггинсы из кевлара

Леггинсы из кевлара могут выполнять роль обычных брюк либо базового слоя. Женские мотоциклетные кевларовые леггинсы защищают от повреждений при падениях.

Женские байкерские леггинсы из кевлара

Женские мотоциклетные леггинсы из кевлара выглядят как обычная одежда в стиле GoGo. В отличие от специализированной мотоциклетной одежды они не выглядят громоздкими или тяжёлыми.

Женские мотоциклетные леггинсы из кевлара

Женские байкерские леггинсы из кевлара выполнены двухслойными. Внутренний слой состоит из 100% Made Of DuPont™ Kevlar® Fibers, 275 г/см, 95% Kevlar и 5% Spandex. Внешний слой — это 100% Abrasion Resistant Polyester Cotton Fabric и 5% Spandex.

Женские мотоциклетные кевларовые леггинсы

Защитные леггинсы снабжены карманами для дополнительных усиливающих и защитных вставок. Внутренний защитный карман — из смесового джерси (полиэстер и хлопок). Имеются внутренние карманы для вставки защиты бёдер, два наружных передних кармана. Съемные регулируемые наколенники могут входить в комплект.

Защитные байкерские леггинсы из кевлара

На коленях выполнены декоративные складки.

Защитные байкерские леггинсы из кевлара не требуют особого ухода — их можно стирать в стиральной машине.

Фото: кевларовые леггинсы

Видео: краш-тест кевларовых леггинсов

Посмотрите видео реального краш-теста леггинсов из кевлара: до и после.

Стоимость женских байкерских леггинсов из кевлара — около $149,00 без учёта расходов на доставку.

Чтобы правильно сочетать яркие цветные колготки с образом, нужен очень тонкий вкус, либо помощь экспертов с развитым чувством эстетики.
Самостоятельно подбирать яркие цветные колготки к образу — играть с огнём.

Источник

Описание кевларовой нити: ее состав, свойства, виды и основные сферы применения

Как называется по-другому: кевлар, кевларовая ткань, Kevlar
Натуральная или синтетика? синтетический материал
Как выглядит на ощупь? плотная и очень прочная ткань
Применение: спецодежда для экстремальных условий (для военных, пожарных, космонавтов, исследователей, спасателей), спортивная экипировка, куртки и костюмы для альпинистов и гонщиков, элементы зимней обуви, а также автошины, провода и кабели, ортопедические изделия и протезы и другое
Структура ткани: простое переплетение, полотняное прядение
Тянется или нет? (Растяжимость) не тянется
Рекомендуемая температура стирки: +40-60 ⁰С
Режим стирки: машинная стирка в течение 1 часа
Отжимать: отжим на низких оборотах
Присутствие блеска: блестящий материал
Степень сминаемости: не мнется
Осыпаемость кромки: большая
Гигроскопичность: низкая
Драпируемость: низкая
Усадка: не деформируется
Воздухопроницаемость: плохая
Выцветает или нет: материал характеризуется стойкой окраской

Кевларовая нить – это современное синтетическое волокно, которое прочнее стали в 5 раз. В то же время ткань из него получается легкой, тонкой, приятной на ощупь. Сфера применения кевлара весьма широкая: от производства спецодежды до армирования шин и строительных конструкций. В этой статье вы ближе познакомитесь с материалом и узнаете, где его можно использовать.

Описание метода получения и состава кевларовой нити

Датой изобретения кевлара считается 1964 год. В то время группа химиков американской компании DuPont под руководством Стефани Кволек искала способ заменить металлический корд в автомобильных шинах на более легкие полиарамидные нити. Это позволило бы водителям значительно экономить на топливе.

Читайте также:  Ткани поиск по рисунку

Стефани Кволек удалось придумать сложный технологический процесс для изготовления нового волокна. Он включает следующие этапы:

  1. При низкой температуре создается раствор из хлористого кальция и метилпирролидона.
  2. В него подмешиваются реагенты. Получается жидкокристаллическое вещество.
  3. Смесь активно перемешивают.
  4. Полиарамидные нити получают путем выдавливания раствора через тонкие отверстия – фильеры. Метод называется экструзией.
  5. Волокна подаются в осадительную ванну, потом промываются и высушиваются.

Кевларовая нить получилась сверхпрочной и хорошо вытягивалась. В ходе тестирования ученые даже решили, что у них сломался измерительный прибор. Однако впоследствии они признали состоятельность идеи Стефани Кволек.

В 40-60-х годах компания DuPont активно работала над улучшением характеристик материала. В 1975 году началось производство кевларовой нити в промышленных масштабах. Похожие синтетические волокна позже изобрели в Европе и России под обозначениями таврон и СВМ. Однако в технической документации все же закрепилось название кевлар.

Характеристики кевларовой нити: плюсы и минусы

Основное преимущество кевларовых нитей – высокая прочность: от 280 до 550 кг на мм². Перерезать их обычными ножницами вряд ли получится. Отсюда вытекает сразу три важных свойства материала:

  • устойчивость к истиранию;
  • способность выдерживать тяжелые предметы;
  • хорошая сопротивляемость к ударам и динамическим нагрузкам.

Волокна имеют низкую плотность – до 1500 кг на м³. Это немногим больше, чем у воды. Материал хорошо пропускает воздух и отводит влагу. В одежде из кевлара человек практически не перегревается и не потеет.

Кроме того, полиарамидные нити обладают следующими плюсами:

  1. Низкая электропроводность. Работать с ними намного безопаснее, чем с металлами.
  2. Устойчивость к коррозии. Неспроста их применяют для обтяжки кабелей и в судостроении.
  3. Не горят и даже не плавятся. Они начинают разлагаться только при температуре выше 430-450 °С, и то спустя несколько часов. Обладают способностью к самотушению.
  4. Не теряют высокие эксплуатационные свойства на морозе. Напротив, отрицательные температуры делают волокна еще прочнее.
  5. Не токсичны. Не вызывают аллергию даже у маленьких детей и пожилых людей.

Однако кевларовое полотно в чистом виде не обеспечивает 100% защиту от тонких и острых предметов. Например, его можно пробить пулей или проколоть шилом. Поэтому при изготовлении брони для военных целей формируется несколько слоев такой ткани, а также добавляются металлические пластины. Также кевлар быстро портится под воздействием воды, химических реагентов и ультрафиолета.

Основные виды кевлара

Полиарамидные нити могут иметь разную толщину, прочность и упругость. Сегодня на рынке в основном представлены следующие виды кевлара:

  1. К-29. Обладает стандартными характеристиками: плотностью от 280 кг на мм², желтоватым цветом, толщиной 1 мм. Применяется для изготовления спортивного инвентаря, защитных вставок в костюмы, ортопедических протезов, нитей для рыбалки, струн для музыкальных инструментов.
  2. К-49. Обладает повышенной устойчивостью к коррозии. Применяется для изготовления автомобильных тросов, шлангов и покрышек, армирования пластмассы.
  3. К2-100. Маркировка обозначает, что нить окрашена. Обычно кевлар К2-100 используется для изготовления оплетки оптоволокна.
  4. К-119. Удлиненные нити, обладающие повышенной гибкостью. Как правило, применяются для армирования автомобильных шин и других резиновых изделий.
  5. КМ2 и КМ2+. Полотно, обладающее повышенной прочностью, защитой от влаги и ультрафиолета. Применяется при изготовлении брони для силовых структур.

Также в продаже встречаются измельченные волокна. Например, штапель-кевлар представляет собой нарезанные нити длиной до 6 мм. Они не такие прочные, как К-29, зато используются для изготовления полотна, обладающего повышенными теплоизоляционными и виброизоляционными свойствами.

Флок-кевлар – это нарезанные волокна длиной до 1 мм. Они предназначены для армирования смол.

Читайте также:  Как склеить баннерную ткань в домашних условиях

В каких сферах применяется кевларовое волокно

Кевлар применяется в любых сферах, где нужно обеспечить защиту чего-либо от механических воздействий и перепадов температур. Однако производство полиарамидных волокон обходится дорого. Поэтому в некоторых случаях его комбинируют с другими материалами.

Текстильная и обувная промышленность

Чаще всего из кевлара шьют спецодежду: куртки, брюки, костюмы и перчатки для лыжников, сноубордистов, альпинистов, мотогонщиков, работников металлургической и химической промышленности. То есть для тех людей, чья деятельность связана с повышенным риском получения травмы.

Также из полиарамидных нитей изготавливают отдельные элементы зимней обуви:

  • антипрокольные стельки;
  • утеплители;
  • шнурки.

Вещи из кевлара теплые и легкие. Они защищают кожу от порезов о стекло, падения на твердую поверхность, раскаленных предметов. Одежда и обувь устойчивы к истиранию, поэтому служат человеку долгие годы.

Военная отрасль

Разработка кевлара для военных целей началось в 70-е годы Национальным институтом правосудия США. Исследователи прошли в своей работе несколько этапов:

  1. Протестировали, способно ли кевларовое полотно останавливать пулю. Как оказалось, нет.
  2. Попытались выяснить, сколько слоев материала требуется для повышения прочности бронежилетов. Ученые проверили свои гипотезы для пуль разного калибра и скорости. Оказалось, что необходимо 7 слоев.
  3. Протестировали кевлар в разных условиях. Эксперимент показал, что свойства нитей ухудшаются при намокании, химчистке, отбеливании и под воздействием солнечных лучей.
  4. Разработали жилет, защищающий полиарамидные волокна от разрушающих факторов.

В итоге получилось полотно, которое идеально подходило для изготовления средств индивидуальной защиты. Сегодня кевлар до сих пор используется в производстве армейских бронежилетов, бронешлемов, бронеавтомобилей.

Судостроение и авиация

Поскольку полиарамидные нити – дорогой материал, в судостроении их чаще всего применяют выборочно: для обшивки корпуса по швам и килевой части. Хотя отдельные компании (в частности, итальянская Cranchi) изготавливают яхты длиной 11-20 метров полностью из кевлара или кевлара и карбона. В итоге морской транспорт становится легким, маневренным, экономит топливо и способен развивать высокую скорость.

В авиации кевларовые нити используются в конструкции беспилотных летательных аппаратов. Обшивка облегчает вес и повышает защиту.

Как правильно ухаживать за вещами из кевларовой ткани

Как правило, одежда из кевлара имеет защитную пропитку, которая предохраняет волокна от воды. Однако вещам все же не помешает правильный уход. Запрещены следующие действия:

  • частое мытье;
  • стирка при температуре выше 40 °С;
  • использование отбеливателей и других агрессивных моющих средств (лучше брать жидкие порошки для деликатных тканей);
  • химчистка;
  • сушка на солнце.

В глажке необходимости нет, так как ткань не мнется. Небольшие загрязнения по возможности лучше удалить щеткой с жесткой щетиной, а не с помощью стирки.

Особенности кевларовой нити: FAQ

Вопрос: Сколько стоит кевлар?

Ответ. Один погонный метр ткани стоит от 28 у.е. А моток со 100 метрами кевларовой нити толщиной 1 мм – от 35 у.е. Цены на готовые изделия сильно отличаются и зависят от производителя. Например, в России защитные перчатки из кевлара можно купить за 500-3000 рублей.

Вопрос: Чем резать кевларовую нить?

Ответ: В строительном магазине можно купить специальные ножницы для кевлара. Они имеют зубчатые лезвия из высокоуглеродистой стали. Однако стоят недешево – 1300-2000 рублей. Также для резки материала могут подойти роликовый нож, большие ножницы с толстыми лезвиями, зубило.

Заключение

Таким образом, кевларовая нить – это прочный, долговечный и универсальный материал. Правда, его производство довольно дорогое, что сказывается на конечной цене изделий. Самостоятельное изготовление вещей из полиарамидных волокон – сложный процесс, который требует специальных инструментов и знания технологии. И все же плюсы кевлара перевешивают его минусы.

Источник