Меню

Какая ткань выдерживает 1000 градусов

Огнеупорная ткань: основные виды и предназначение материала

Негорючая ткань – это специальный тип материала, обеспечивающий эффективную защиту от действия высоких температур и открытого пламени.

Благодаря специальному составу она может относительно длительное время пребывать в огне или под тепловым излучением, не меняя своих характеристик, сохраняя защитные свойства.

Широкую популярность огнеупорные материалы получили в таких отраслях:

  1. металлургическая;
  2. энергетическая;
  3. химическая;
  4. нефтеперерабатывающая;
  5. производство спецодежды и пр.

Область применения огнеупорных тканей

Негорючая строительная ткань широкое практическое применение получила в роли теплоизоляционного материала, защищающего от пламени, теплового потока.

Благодаря тепловой и механической устойчивости она активно используется в роли прокладочного материала в разных промышленных отраслях.

Область применения огнезащитного полотна также распространяется на отрасль по производству спецодежды. Из него выпускаются защитные костюмы пожарных, сталеваров, работников нефтеперерабатывающих заводов, химических лабораторий.

Огнеупорные ткани для спецодежды – это гарантированная защита человека от теплового воздействия в случае его пребывания в области возгорания, взрыва, сильного теплового облучения.

Виды негорючих тканей

Для решения перечисленных выше задач по защите от теплового излучения и открытого огня существует несколько типов огнеупорных материалов. Рассмотрим кратно их основные особенности.

Асбестовые

Для производства асбестовых спецтканей используют природные силикаты, которые отличаются очень тонкими волокнами и могут использоваться в качестве теплозащитного материала.

Асбест является устойчивым к температурам вплоть до +500ºС, характеризуется хорошими изоляционными свойствами и рассчитан для применения в качестве противопожарной кошмы и материала для придания огнеустойчивости строительным конструкциям.

Использовать огнеупорные асбестовые ткани для пошива одежды не рекомендуется, поскольку они выделяют асбестовые микрочастицы, которые вредны человеку при их вдыхании. Только дополнительная обработка может исключить этот недостаток, но это приведет к существенному удорожанию спецодежды.

Кварцевые

Для получения этого противопожарного полотна используют волокна, вытягиваемые из натурального кварца при высоких температурах.

Материал из кварцевых нитей выдерживает температурный режим в пределах до +1400ºС без изменения структуры, рабочих характеристик. При длительном пребывании в огне он может выдержать даже температуру в +2000ºС.

Кварцевая ткань получила широкое применение в энергетической и химической отрасли в качестве технического материала, а также для пошива огнезащитной одежды. Основным ее преимуществом является максимальная безопасность для человека.

Базальтовые

Эти спецткани производятся из волокон базальта, получаемых методом расплавления и вытягивания. Огнезащитное полотно с базальтовой основой способно выдерживать температуру до +700ºС.

Также выпускается и нетканый материал, который получил широкое применение в качестве огнезащиты различных металлоконструкций, а также в роли материала, которым заполняют пустоты противопожарных преград.

Кремнеземные

Кремнеземные негорючие ткани по своему составу напоминают кварцевые огнеустойчивые материалы. Отличие между ними заключается в том, что кремнеземное полотно содержит меньше диоксида кремния.

Вследствие этого оно способно выдерживать несколько меньшие температуры – до +1200ºС. Изменение характеристик материала и его разрушение начинается с температур +1800ºС.

Кремнеземная спецткань полностью безопасна для человека. Она используется для огнеустойчивых и изоляционных покрытий, для создания защит из негорючей ткани для печей.

Углеродные

Спецткань этого типа производится с помощью классических ткацких технологий. Для этого используются длинные и короткие углеродные нити, получаемые из полиакрилонитрила и вискозы.

Углеволокно устойчиво к повышенным температурам, химическим препаратам и растяжению.

Оно отличается небольшим весом, поэтому активно используется для пошива защитной одежды, которая будет эксплуатироваться при температурных режимах, не превышающих +370ºС.

Читайте также:  Оформление свадеб сколько нужно ткани

Арамидные

Арамидная огнеупорная ткань производится из арамидных нитей, которые сплетают особым образом, создавая специальную структуру полотна. Нити могут переплетаться саржевым, полотняным, вафельным или атласным способом.

Благодаря такому сложному строению спецткани она характеризуется высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Кроме этого, материал устойчив к высоким температурам – выдерживает нагревание в пределах +250…400°С, а кратковременно – температуру около +1000°С.

Полиэфирные

При добавлении соединений фосфора к волокну, синтезированному из полиэфиров, оно становится термоустойчивым и способным противостоять горению.

Для производства полиэфирных тканей используются разные плетения, в результате чего получается молескин, бархат, репс, жаккард и др.

Эти материалы имеют приятный вид и хорошие защитные свойства от высокой температуры. При попадании изделий из полиэфирной ткани в область открытого пламени она не плавится, слегка обугливается, не выделяя вредных веществ.

Пропитка

Существует еще один подход к производству огнеустойчивых спецтканей, позволяющий любому материалу придать огнеустойчивость. Он основан на пропитывании волокон специальным веществом, не поддерживающим горение.

Этот метод технологически прост и не требует больших финансовых вложений.

Единственным его недостатком является потеря со временем эффекта огнеустойчивости. Пропитки хватает приблизительно на год, после этого требуется дополнительная обработка.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам огнеупорных материалов относятся:

  • защищают от теплового потока;
  • не горят в открытом пламени;
  • кратковременно выдерживают тепловой удар в несколько тысяч градусов;
  • устойчивы к механическим повреждениям;
  • защищают от химических веществ;
  • имеют увеличенную биозащиту;
  • устойчивы к воздействию влаги.

Кроме положительных сторон, огнезащитные материалы имеет несколько недостатков. Есть некоторые ткани, которые:

  1. при нагревании могут выделять токсичные вещества;
  2. меняют свои характеристики под воздействием прямых солнечных лучей;
  3. в процессе эксплуатации выделяют микрочастицы, опасные для дыхательной системы человека.

Если правильно применять огнеупорную спецткань для ее целевого предназначения, то действие всех перечисленных недостатков на организм человека можно полностью исключить.

Заключение

Большой выбор огнеупорных тканей с различными характеристиками позволит использовать их в разных отраслях деятельности человека.

Потребительский рынок насыщен предложениями огнезащитных тканей для спецодежды, бытового или промышленного применения.

Благодаря широкому распространению такого рода материалов обеспечивается эффективная защита от теплового излучения и прямого контакта с огнем живых организмов, увеличивается пожарная безопасность объектов.

Видео: Проверка огнестойкости базальтовой ткани

Источник

Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Читайте также:  Как вывернуть ручку для сумки из ткани

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO2 – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

  • ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
  • НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Читайте также:  Как сделать шов для стяжки ткани

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

  • Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
  • Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
  • В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
  • При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
  • В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

  • Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
  • Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO2 – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
  • Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
  • Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
  • Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик (покупатель) вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.

Источник